«В двух словах» процесс изготовления пола с помощью затирки состоит из следующих этапов:
1. Подготовка поверхности: Сначала бетонная поверхность должна быть подготовлена для нанесения топпинга, должна быть чистой, ровной и свободной от пыли.
2. Приготовление смеси: Затем готовится специальная смесь, которая состоит из цемента, песка, заполнителей и добавок, обеспечивающих необходимые свойства покрытия.
2. Распределение вертолетом: С помощью специального оборудования на подготовленную поверхность наносят смесь. Далее, происходит распределение смеси по всей поверхности с помощью вертолета, что обеспечивает ровное, гладкое покрытие. Вертолет состоит из вращающегося диска с лопастями, который создает вибрацию и обеспечивает равномерное распределение смеси и компактизацию покрытия.
3. Затирка: После нанесения смеси происходит процесс затирки, при котором поверхность выравнивается и придается необходимая текстура.
4. Завершение и высыхание: После завершения процесса затирки бетонное покрытие оставляется на высыхание и застывание. В этот период важно обеспечить правильные условия для высыхания, такие как оптимальная температура и влажность, чтобы обеспечить себе качественный и прочный пол.
Как уже было сказано ранее, преимущества затертого бетона или топпинга выражаются в высокой прочности, устойчивости к износу и воздействию химических веществ. При этом благодаря использованию вертолета для бетона и качественных материалов для затирки, показатели полностью оправдывают стоимость промышленных полов.
Цена затирки вертолетом и цена затирки топпинга зависят от объема работ, типа используемых материалов и других факторов. Однако, в долгосрочной перспективе она себя окупает. Наша компания также предлагает высокое качество и конкурентоспособные цены на заливку промышленных полов. Мы понимаем, что для предприятий важно соблюдать бюджет и получить максимальную стоимость за свои инвестиции. Поэтому мы стремимся предложить оптимальное соотношение цены и качества.